Comment traiter la résine purifiée dans un vinyle monomère auto-adhésif produit? Quels processus de moulage (tels que l'extrusion, le moulage par injection, le calendrier, etc.) sont utilisés?
Tout commence par des matières premières en résine de haute qualité. Hanker purifiera d'abord strictement la résine achetée pour éliminer les impuretés et améliorer la pureté et la stabilité de la résine. Cette étape est cruciale pour les performances des produits suivants, car la pureté affecte directement les indicateurs clés tels que la durabilité, l'absorption d'encre et l'adhésion du produit final.
Après la purification, l'équipe de R&D de Hanker concevra soigneusement la formule en fonction de la demande du marché et du positionnement des produits. En plus de la résine de base, la formule peut également contenir une variété d'additifs tels que les plastifiants, les stabilisateurs, les pigments, les adhésifs, etc. pour réaliser les propriétés physiques et chimiques prédéterminées. Surtout lors du développement de vinyle monomère auto-adhésif, le choix du bon système adhésif et de la formule de colle amovible est la clé pour rendre le produit facile à coller sans quitter la colle résiduelle.
Sur la ligne de production de Hanker, le mélange de résine purifié et optimisé est moulé par un processus de calendrier. Le calendrier est une méthode pour presser un plastique fondu ou semi-floue dans une feuille ou un film à travers l'écart entre deux rouleaux parallèles et relativement rotatifs. Par rapport à la moulure extrusion et injection, la technologie de calendrier est plus adaptée à la production de matériaux de films uniformes et uniformes d'épaisseur, tels que le film de calendrier PVC.
Le calendrier domestique domestique de Hanker, grâce à un contrôle précis de la température et à la régulation de la pression, peut garantir que le mélange de résine est réparti uniformément pendant le processus de calendrier pour former un film de vinyle monomère avec une surface lisse et une épaisseur précise. Ce processus nécessite non seulement une haute précision de l'équipement, mais aussi une expérience riche et un contrôle strict des processus de l'opérateur pour assurer la cohérence et la stabilité de la qualité du produit.
Le film Calendered doit également subir une série de processus de traitement de surface et de revêtement pour répondre aux besoins spécifiques du vinyle monomère auto-adhésif. Hanker utilise des machines de revêtement en silicium haut standard et des machines de revêtement PE pour appliquer des revêtements spécifiques sur le film, tels que le revêtement double PE, qui non seulement améliore l'adaptabilité d'impression du film, telles que la satisfaction des exigences d'impression en latex HP, mais améliore également la durabilité et la résistance à la déchirure du produit.
Afin de répondre aux besoins personnalisés de différents clients, Hanker offre également une variété d'options de revêtement fonctionnel, telles que la muqueuse sans bulles et la colle amovible. La conception de doublure sans bulles peut réduire efficacement la génération de bulles pendant le processus de collage, améliorer l'esthétique et l'efficacité d'installation; Alors que la colle amovible garantit que le produit peut être facilement retiré sans endommager la surface à collier, ne laissant aucune trace, ce qui est particulièrement important pour les applications à court terme ou temporaires.
Pendant le processus de production du film, Hanker peut ajuster de manière flexible l'épaisseur du film en fonction des exigences des clients, allant de 70 miques à 150mic. Le contrôle précis de l'épaisseur a un impact direct sur les performances du produit. Par exemple, les films plus épais ont généralement une meilleure durabilité et une résistance à la ponction, tandis que les films plus minces conviennent plus aux scénarios d'application qui nécessitent une bonne flexibilité et ajustés.
Hanker fait également attention aux caractéristiques de surface du produit, telles que le choix des surfaces mates et brillantes, pour répondre aux besoins de différents styles de conception et effets visuels. En optimisant la formule et les paramètres de traitement, le vinyle monomère auto-adhésif de Hanker présente une excellente absorption d'encre, assurant la clarté et la saturation des couleurs du motif imprimé, ce qui est particulièrement important pour les matériaux adhésifs publicitaires commerciaux.
Tout en poursuivant la qualité des produits et l'innovation technologique, Hanker n'oublie jamais de remplir ses responsabilités environnementales. L'utilisation d'équipements avancés de protection de l'environnement RTO (oxydation thermique régénérative) a atteint un taux de traitement des gaz d'échappement jusqu'à 99,9%, ce qui réduit considérablement la pollution de l'environnement pendant le processus de production. Hanker promeut également activement la participation de tous les employés aux pratiques de protection de l'environnement, de l'approvisionnement en matières premières aux émissions de production, chaque lien s'efforce de respecter les normes vertes et peu en carbone et soutient le développement durable avec des mesures pratiques.
