Comment contrôler la rugosité de surface, les propriétés optiques et les propriétés mécaniques d'un film PET ultra-transparent ? Comment ces facteurs affectent-ils la transparence et les performances du film ?
La rugosité de la surface est l'un des facteurs clés affectant la transparence du film. HANKER utilise une technologie de production avancée et un système de détection en ligne précis pour garantir que la surface du film atteint une douceur de niveau nanométrique. Plus précisément, en optimisant les paramètres du processus de calandrage, tels que la température, la pression et la vitesse de calandrage, la disposition et l'orientation de la chaîne moléculaire du PET peuvent être efficacement contrôlées, et la formation de microstructures de surface peut être réduite, réduisant ainsi la rugosité de surface. HANKER a également introduit des technologies avancées de traitement de surface, telles que le traitement au plasma ou la modification du revêtement, pour lisser davantage la surface du film, améliorer la transmission de la lumière et garantir la transparence ultra-élevée du produit final.
La performance optique est un indicateur important pour mesurer la qualité de film ultra-clair , qui détermine directement ses performances dans les applications visuelles. HANKER garantit que le film PET présente une transmission élevée, un faible voile et d'excellentes propriétés de dispersion en contrôlant avec précision la formule de la matière première et le processus de production. Plus précisément, les matières premières de résine PET de haute pureté sont sélectionnées pour réduire l'utilisation d'impuretés et d'additifs afin d'éviter la diffusion de la lumière ; le processus d'extrusion et d'étirement à l'état fondu est optimisé pour orienter la chaîne moléculaire dans une direction spécifique, améliorer le taux de transmission en ligne droite de la lumière et réduire les pertes par diffusion. HANKER a également développé des additifs spéciaux de qualité optique qui peuvent ajuster l'indice de réfraction du film sans affecter la transparence du film pour répondre aux besoins optiques de scénarios d'application spécifiques.
Les propriétés mécaniques sont à la base de film PET ultra-clair pour maintenir l’intégrité structurelle pendant le traitement et l’utilisation. HANKER a réalisé une amélioration complète de la résistance à la traction, à la déchirure, à la résistance aux chocs et à la flexibilité du film en ajustant la structure de la chaîne moléculaire, en introduisant des fibres de renforcement ou des nanoparticules et en optimisant le taux d'étirement et le processus de traitement thermique. En particulier, en contrôlant finement la température et la vitesse pendant le processus d'étirement, la chaîne moléculaire du PET peut être amenée à former une structure de réseau plus compacte et plus ordonnée, ce qui non seulement améliore la résistance mécanique du film, mais maintient également son excellente transparence. La technologie de la machine de revêtement de silicium et de la machine de revêtement PE de HANKER peut former un revêtement uniforme et ferme sur la surface du film, améliorant encore sa résistance à l'usure et aux rayures, et prolongeant sa durée de vie.
Analyse des facteurs d'influence
Rugosité de surface : une rugosité de surface excessive entraînera une diffusion de la lumière, réduira la transparence et affectera les effets visuels. HANKER garantit que la surface du film est lisse grâce à un contrôle précis du processus, que la lumière peut pénétrer sans entrave et maintenir une transparence élevée.
Propriétés optiques : une transmission élevée, un faible voile et de bonnes performances de dispersion sont les principaux avantages du film PET ultra-transparent dans les applications visuelles. HANKER garantit que le film répond à des exigences optiques spécifiques telles que l'anti-reflet et l'anti-reflet tout en conservant une transparence élevée grâce à la sélection des matières premières et à l'optimisation des processus.
Propriétés mécaniques : de bonnes propriétés mécaniques constituent la base du traitement, du transport et de l'utilisation à long terme du film. HANKER a atteint le meilleur équilibre entre résistance et ténacité du film grâce à des moyens techniques complets pour garantir sa stabilité et sa durabilité dans divers scénarios d'application.
Tout en recherchant des performances élevées, HANKER a toujours gardé à l'esprit ses responsabilités en matière de protection de l'environnement. La société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification du système de gestion environnementale ISO14001 et de nombreuses autres certifications standards internationales, et utilise des équipements avancés de protection de l'environnement RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) pour atteindre un taux de traitement des gaz résiduaires allant jusqu'à 99,9 %, réduisant efficacement l'environnement. pollution dans le processus de production. De plus, HANKER encourage tous les employés à participer aux pratiques de protection de l'environnement. De la conception du produit au processus de production, chaque étape s'efforce d'être verte et à faible émission de carbone, soutenant le développement durable par des actions pratiques.
