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Usine de Matériaux Publicitaires et Marketing Imprimés

Connaissances de l'industrie

Une fois l’impression terminée, quels autres processus de post-traitement votre entreprise propose-t-elle ? Tels que l'estampage à chaud, l'huilage, le laminage, la découpe, etc. Comment ces processus améliorent-ils la qualité et l'efficacité de matériel publicitaire et marketing imprimé ?

L'estampage à chaud, l'un des procédés classiques pour améliorer la qualité des imprimés, utilise la technologie de transfert par pression thermique d'une feuille métallique pour adhérer fermement l'éclat métallique de l'or (ou d'autres couleurs) à la surface des substrats en papier ou en plastique. Chez HANKER, nous utilisons un équipement de marquage à chaud avancé qui peut contrôler avec précision la température, la pression et le temps pour garantir que chaque opération de marquage à chaud puisse obtenir l'effet visuel idéal. Qu'il s'agisse d'un simple logo de marque ou d'un motif complexe, le processus de marquage à chaud peut le faire briller instantanément, ajouter une touche de noblesse et de luxe aux supports publicitaires, attirer efficacement l'attention du public cible et améliorer le positionnement haut de gamme. de l’image de marque.
Le surhuilage, c'est-à-dire le glaçage, consiste à appliquer une couche d'encre transparente ou de vernis UV sur la surface de l'imprimé. Après séchage et durcissement, un film protecteur lisse et brillant se forme. Le processus de vernissage de HANKER utilise un vernis UV respectueux de l'environnement, qui non seulement durcit rapidement, réduit la consommation d'énergie et les émissions, mais améliore également considérablement la brillance et la résistance à l'usure des imprimés, empêche efficacement la décoloration et les rayures et prolonge la durée de vie des supports publicitaires. . En outre, pour des besoins spécifiques, nous pouvons également fournir une variété d'effets tels que le mat, le vitrage partiel, etc., pour répondre de manière flexible aux besoins esthétiques et fonctionnels personnalisés des différents clients, en rendant les informations publicitaires plus distinctives et plus visibles et en améliorant la effet visuel global.
Le laminage consiste à recouvrir la surface d'un imprimé d'une couche de film plastique et à le plastifier par pressage à chaud ou à froid pour atteindre plusieurs objectifs tels que l'amélioration de la résistance du papier, l'imperméabilisation et la résistance à l'humidité, ainsi que l'amélioration de la brillance. Le processus de laminage proposé par HANKER comprend deux options : un film léger et un film mat. Le film lumineux donne à l'imprimé un éclat semblable à celui d'un miroir, adapté à la création d'effets visuels modernes et haut de gamme ; le film mat apporte une texture mate douce, adaptée à la poursuite d'un design publicitaire de luxe discret ou de style rétro. Les supports publicitaires laminés sont non seulement plus épais au toucher, mais peuvent également résister efficacement à l'usure quotidienne, garantissant ainsi la communication durable des informations publicitaires et améliorant le professionnalisme et la crédibilité de l'image de marque.
La découpe fait référence au processus d'utilisation de couteaux de découpe et de couteaux à sertir pour couper et indenter avec précision les imprimés selon les graphiques de conception. HANKER est équipé d'un équipement et d'un logiciel de découpe de haute précision, capables de réaliser une découpe fine de graphiques complexes. Qu'il s'agisse de formes géométriques régulières ou de lignes artistiques irrégulières, elles peuvent être présentées avec précision. Le processus de découpe enrichit non seulement l'expression morphologique des supports publicitaires, comme la production d'effets tridimensionnels, d'étiquettes de forme spéciale, etc., mais optimise également l'expérience utilisateur, comme des modèles de lettres faciles à ouvrir, des coupons à déchirer, etc., améliorant ainsi l'interactivité et l'interactivité de la publicité. Intéressant, approfondit la mémoire des consommateurs sur la marque.
La mise en œuvre de tous ces processus de post-traitement bénéficie de la poursuite continue de HANKER en matière d'innovation technologique et de pratique approfondie de la responsabilité environnementale. Nous avons obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, la certification du système de gestion de la propriété intellectuelle et la certification de l'évaluation du système de gestion de l'intégration industrielle pour garantir que chaque processus est mis en œuvre conformément aux normes internationales les plus élevées. En termes de protection de l'environnement, nous utilisons activement des équipements avancés de protection de l'environnement RTO (oxydation thermique régénérative) pour atteindre un taux de traitement des gaz résiduaires allant jusqu'à 99,9 %. Dans le même temps, nous encourageons tous les employés à participer à des pratiques de protection de l'environnement, à réduire la pollution à la source et à soutenir le développement durable par des actions pratiques. Les clients créent un environnement de communication publicitaire vert et sain.