Les produits d'emballage en boîte colorée présentent souvent des problèmes de récupération de couleur pendant la production, tels qu'une dominante de couleur gris neutre, etc., et affectent ensuite la qualité du produit. Outre les problèmes liés à l'équipement lui-même et au niveau de production du personnel, le problème clé est que l'entreprise n'est pas en mesure de gérer efficacement les couleurs et d'utiliser correctement les encres.
La gestion des couleurs consiste à gérer la perception des couleurs par les gens. L'objectif est d'achever la conversion entre les sous-couleurs dans l'ensemble du processus de reproduction d'image afin de garantir que l'apparence des couleurs de l'image, de l'affichage d'entrée à la sortie, puisse correspondre autant que possible, et finalement atteindre l'original. La couleur et la consistance de la réplique.
La réplication d'images nécessite plusieurs étapes d'acquisition, de traitement, de séparation des couleurs et d'impression de l'image. À chaque étape, les informations sur les couleurs seront affichées en fonction des caractéristiques de rendu des couleurs et de description des couleurs de l'équipement utilisé à ce moment-là. Différents appareils de numérisation et d'affichage affichent des couleurs différentes sur le même original. De plus, l'expression des couleurs entre l'écran tricolore RVB et les encres d'impression quadrichromie est incohérente. De plus, l’utilisation d’une conversion incohérente des données RVB en CMJN manque également de cohérence. Les imprimés sont différents. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler la restauration des couleurs sur divers appareils et supports du système de production grâce à des compétences en gestion des couleurs.
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