Le papier est un matériau contenant des tissus de fibres végétales variables. Il a pour fonction d'absorber l'humidité et de la libérer. Lorsque l’humidité de l’air change constamment, elle s’ajuste et s’équilibre avec l’humidité de l’air. Lorsque l'humidité de l'air est supérieure à la teneur en humidité du papier, celui-ci absorbe l'humidité de l'air et se dilate et se dilate ; sinon, il libérera l'humidité, rétrécira et se raccourcira pour atteindre un équilibre relatif avec l'humidité environnementale.
L'impression offset lithographique utilise le principe selon lequel l'huile et l'eau sont incompatibles pour l'impression. Par conséquent, le papier s’étire généralement après l’impression, mais il est rare que le retrait soit plus court. Afin d'éliminer ce type d'échec, le processus d'impression correspondant est discuté :
1. Essayez d'utiliser des brins horizontaux lors de l'impression
Le papier est divisé en brins horizontaux et brins verticaux. Dans la partie fabrication du papier du processus de fabrication du papier, puisque la pâte (fibre végétale) s'écoule verticalement vers le tamis mobile, les fibres sont soudainement accélérées et la plupart d'entre elles sont reliées dans la direction de déplacement du tamis, formant ce que nous appelons vertical et horizontal. brins de soie. Les fibres végétales du papier sont toutes tubulaires creuses et translucides. Nous pouvons clairement dire que la longueur de la fibre elle-même est ce que nous appelons les brins longitudinaux, et que la direction entre les fibres et la fibre est les brins horizontaux. Les résultats expérimentaux montrent que la force de cohésion de la fibre elle-même est supérieure à la force de liaison entre les fibres (principalement force de liaison hydrogène). Une fois le papier humide, l'expansion et la contraction dans le sens longitudinal sont inférieures à l'expansion et à la contraction dans le sens transversal, et les deux sont d'environ 1:2. Par conséquent, les produits avec comparaison de surimpression* doivent prendre en compte la relation de déformation des brins verticaux et horizontaux du papier. Par conséquent, lors de l'impression, faites en sorte que la direction longitudinale du fil du papier soit parallèle à l'axe du cylindre et conservez le même lot de papier d'impression dans la même direction.
2. Surimpression d'eau claire (communément appelée eau sous pression)
Lorsque le papier d'impression n'est pas bien maîtrisé, afin d'éviter que le papier ne s'allonge lors de l'impression, la méthode de surimpression à l'eau propre peut être utilisée pour adapter le papier aux exigences d'impression, puis lancer l'impression de la couleur. Cette méthode peut résoudre le problème de la surimpression. A un certain effet.
3. Contrôler l'humidité de la page d'impression
La teneur en humidité de la page à imprimer est un facteur clé dans le contrôle de l’expansion et de la contraction du papier. L'humidité présente dans la mise en page est transférée au papier à travers le blanchet. Plus l’humidité dans l’aménagement est importante, plus la dilatation est importante. Par conséquent, plus la teneur en humidité de la mise en page est faible, mieux c'est, en particulier lors de l'impression de 80 grammes de papier offset.
4. Utilisez une machine à dessiner pour allonger la plaque d'impression
Généralement, la machine monochrome est dans le processus d'impression en troisième et quatrième couleur, et la machine bicolore est dans le deuxième processus d'impression, et l'image sur le papier est étirée et agrandie, ce qui entraîne un enregistrement inexact. En effet, la plaque PS a une bonne ductilité et peut être étirée par une machine à dessiner pour allonger uniformément l'image de la plaque d'impression et l'image sur le papier afin de rendre la surimpression précise.
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